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给“质造”装上大数据“慧眼”


   近日,厨卫产业集群数字化转型方案专家论证会在中山举行,广东省产业集群数字化转型厨卫集群数字化试点有望落地中山。

用于生产燃气灶的关键零部件正在检测设备自动检测;组装线上,工艺流程系统根据订单更换版本,工人每天可柔性组装多款产品;显示屏幕上,来料批次及品质、成品合格率、维修率等生产进度及质量数据通过设备的自动采集,以可视化形式即时传输给生产者和管理者。近日,厨卫产业集群数字化转型方案专家论证会在中山举行,专家们走进位于东凤镇的广东合胜厨电科技有限公司,参观这家厨卫标杆企业的数字化改造成果。为帮助东凤镇、黄圃镇厨卫家电产业集群企业实现数字化转型,广东省产业集群数字化转型厨卫集群数字化试点有望落地中山。

实现一件到上百件柔性制造

专家们看到,合胜厨电仓储区货来货往,不少龙头品牌产品均由这里完成生产制造。总经理麦海湛表示,工厂每天都是忙碌的状态,每年约可生产300万台燃气灶。巨大的产量,需要对质量管理精耕细作,因此,2013年企业便开始布局“大数据”,经过7年“长跑”,成效越来越明显。

在来科检验区,一个个零部件被检验,数据及时上传呈现。“我们这里有个看板,比如这个阀体检测5项,每个零部件的性能如何,上面都有数据和提示。”车间主管告诉记者。作为燃气灶的安全核心

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